Реклама

Цементные заводы


АО "Искитимцемент"

АО "Искитимцемент"
 
Информация
Проектная мощность 2100 тысяч тонн
Способ производства мокрый
Год запуска 1934
Станция отгрузки Искитим
Собственник Управляющая компания - АО "ХК "Сибцем"
 
Номенклатура
ГОСТ 31108-2003: ЦЕМ I 42,5Н
ЦЕМ I 42,5Б
ЦЕМ II/В-Ш 32,5Н
ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б
ЦЕМ I 52,5Н
ГОСТ 10178-85: ПЦ 500-Д0-Н
 
Контакты
Адрес: 633209, Новосибирская обл., г. Искитим, Заводская 1а
Приемная: +7 38343 2-35-02
Факс: +7 38343 49-375

 
infо@iskcem.ru
http://iskcem.ru/
 
Завод на карте
 
НАРОДНЫЙ РЕЙТИНГ
Качество цемента
(Голосов: 37, Рейтинг: 6.11)
Надежность поставок
(Голосов: 34, Рейтинг: 5.85)
Ценовая политика
(Голосов: 32, Рейтинг: 6.03)
График отгрузки цемента заводом

Информация с официального сайта

Качество цемента 6.1
Надежность поставок 5.9
Ценовая политика 6

АО «Искитимцемент» (управляющая компания – АО «ХК «Сибцем») – одно из ведущих предприятий цементной отрасли Сибири. АО «Искитимцемент» является системообразующим предприятием, имеющим региональное значение и оказывающим существенное влияние на занятость населения и социальную стабильность в Новосибирской области.

Мощность завода, расположенного на левом берегу реки Бердь в городе Искитим Новосибирской области, составляет 2,1 млн тонн цемента в год. Функционируют четыре технологические линии, выпуск продукции ведется по «мокрому» способу.

Сырьевая база - Чернореченское месторождение известняков и глинистых сланцев. Его уникальность обусловлена тем, что по химическому составу полезные ископаемые полностью соответствуют критериям пригодности сырья для изготовления портландцемента любых типов.

В настоящее время потребителям предлагается семь видов портландцемента: ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б, ЦЕМ I 42,5Б, ЦЕМ I 42,5Н, ПЦ 500-Д0-Н, ЦЕМ I 52,5Н и ЦЕМ II/В-Ш 32,5Н, а также новинку – ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б ДО. В 2020 году началась отгрузка сепарированного цемента.

Выпускаемые строительные материалы проходят строгий контроль качества и полностью соответствуют требованиям действующих стандартов. Вся продукция ежегодно проходит обязательную сертификацию и имеет сертификаты соответствия.

Предприятие стремится максимально удовлетворять запросы потребителей, повышая степень ответственности специалистов и руководителей всех уровней. Выпускаемый цемент по достоинству оценивают и эксперты отрасли: ежегодно с 2014 г.  продукция входит в список «100 лучших товаров России».

Кроме того, на заводе действует сертифицированная система менеджмента качества на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015).

Предприятие поставляет цемент строителям Новосибирской, Омской и Тюменской областей, Алтайского края и республики Алтай. Продукция отгружается потребителям в бумажных мешках по 25 и 50 кг (в том числе размещенных на палетах и упакованных в стретч-пленку), в однотонных мягких контейнерах и навалом. Доставка осуществляется автомобильным и железнодорожным транспортом.

В 2019 году завод отметил 85-летие. Всего с момента ввода промышленного объекта в эксплуатацию произведено более 85 млн тонн клинкера и 110 млн тонн цемента. Ни одна стройка Новосибирской области не обошлась без цемента, выпущенного на заводе. Большая часть продукции идет на строительство жилых зданий, на производство железобетонных конструкций, товарного бетона и сухих смесей.

Цемент, выпускаемый цементным заводом Искитима, использовался для возведения таких крупных инфраструктурных объектов области, как ОбьГЭС, Новосибирский метрополитен, взлетно-посадочная полоса аэропорта Толмачево, Вокзал «Новосибирск-Главный», Новосибирский академический театр оперы и балета, аквапарк «Аквамир», строительства Бугринского моста через реку Обь в Новосибирске и Восточного обхода Новосибирска, современных и торгово-развлекательных комплексов.  Поставлялся цемент и для строительства БАМа, Останкинской телебашни, домов в Ханты-Мансийске, моста через реку Чумыш в Алтайском крае и других объектов.

ИСТОРИЯ ЗАВОДА


История предприятия началась в 1927 году, когда геологи обнаружили в районе реки Бердь большие запасы известняка и глинистых сланцев, пригодных для производства портландцемента. После этого было принято решение о строительстве цементного завода, который получил название Чернореченский.

К работам приступили в 1929 году. Первые две технологические линии промышленного объекта возвели в сжатые сроки – уже в октябре 1934-го их ввели в эксплуатацию. На заводе использовалось мощное по тем временам оборудование: вращающиеся печи размером 3×65,5 метра производительностью 7,7 тонны клинкера в час; сырьевые мельницы размером 2×10 метров и цементные мельницы 2×12 метров. В год предприятие могло выпускать до 200 тыс. тонн цемента.

Обеспечивать завод электроэнергией должна была электростанция мощностью 3 тыс. киловатт. Пуск этого объекта стал событием, значимым для всего Искитима: в населенный пункт впервые «пришло» электричество, его использовали для промышленных и бытовых нужд.

В первые годы добыча известняка и сланца в забоях производилась вручную, до бункеров воздушно-канатной дороги сырье везли на запряженных в подводу лошадях. Однако в 1940-м на заводе появился первый электрический экскаватор «Рустон». Это позволило на 40% сократить объемы сырья, получаемого с помощью ручного труда.

Подача топлива для обжига клинкера и для электростанции также осуществлялась вручную при помощи вагонеток, не были механизированы и работы по ремонту оборудования. Максимальных для довоенных лет показателей производства предприятие достигло в 1940 году, выпустив 138,2 тыс. тонн цемента.

В 1941-м завод, как и другие промышленные объекты страны, начал изготавливать продукцию для нужд фронта. Несмотря на трудности, Чернореченский продолжал работать. В этом – величайшая заслуга женщин и совсем молодых ребят, которые заменили мужчин, ушедших на фронт. Однако в тяжелых условиях военного времени – при недостатке топлива, электроэнергии, запасных частей для оборудования, нехватке квалифицированных рабочих и инженеров – цеха не функционировали на полную мощность. В результате объемы производства резко упали. Так, в 1942 году показатели выпуска цемента уменьшились в три раза по сравнению с 1940-м.

После окончания войны – при реализации пятилетнего плана восстановления и дальнейшего развития народного хозяйства – в стране ощущался острый дефицит цемента. С 1946 года Чернореченский завод стал активно наращивать темпы производства. В ноябре 1948-го предприятие достигло довоенных показателей, а в 1952-м вышло на проектную мощность, отгрузив потребителям 200,5 тыс. тонн продукции.

Однако строительная отрасль нашей страны требовала все больше цемента. В этих условиях перед коллективом поставили непростую  задачу – увеличить производительность имеющегося оборудования, а следовательно, и объемы выпускаемых стройматериалов. Вместе с тем, в 1949 году было принято решение о возведении второй очереди завода. В результате за счет запуска двух новых технологических линий и реконструкции оборудования мощность предприятия значительно выросла. В 1955-м Чернореченский произвел 493,4 тыс. тонн цемента.

17 февраля 1956 года утвержден проект пятой технологической линии предприятия, которую запустили в эксплуатацию уже в ноябре 1957-го.

Ввод новых мощностей, сопровождавшийся масштабной реконструкцией техники, позволил увеличить объемы производства. В 1958 году завод выпустил 848,5 тыс. тонн цемента. 

В 1956-м коллегия Министерства промышленности строительных материалов приняла решение о строительстве нового цементного завода в г. Искитим. Проект предприятия предполагал запуск четырех технологических линий с вращающимися печами 4,5 × 170 метров производительностью 50 тонн клинкера в час, с шестью сырьевыми и пятью цементными мельницами. По решению Совета Министров СССР, возведение второй площадки завода началось в 1961 году. Всесоюзная ударная Комсомольская стройка продолжалась до 1963-го. Стоит отметить, что выполнили все работы досрочно. Проектная мощность двух производственных площадок предприятия достигла 2 млн 635 тыс. тонн цемента в год.

Впоследствии завод постоянно наращивал объемы выпускаемой продукции. Специалисты продолжали вести механизацию и автоматизацию производственных процессов, совершенствовали оборудование, улучшали условия труда.

В 1981-м на заводе запустили пакетоформирующую установку: цемент тарировали в мешки по 50 кг, из 39-ти мешков формировался пакет весом 1 950 кг. Упакованную таким образом продукцию баржами направляли в районы Крайнего Севера. Для нужд строителей этого региона цемент начали тарировать и в мягкую упаковку по 900 кг – первые партии были направлены потребителям в мае 1988 года.

В октябре 1983-го цементники стали использовать в качестве технологического топлива газ, что помогло повысить уровень экологической безопасности производства.

В марте 1993 года был полностью прекращен выпуск продукции на первой площадке. В работе остались четыре технологические линии общей мощностью 1 млн 680 тыс. тонн цемента в год.

В 1994-м предприятие акционировано и переименовано в ОАО «Искитимцемент».  49% акций осталось у государства, а 51% перешел в собственность работников завода.

В кризисные для строителей 90-е годы выпуск цемента в России снижался, что оказывало влияние на деятельность «Искитимцемента». Несмотря на сложную ситуацию в стране, предприятию удалось сохранить коллектив. Заводчане не прекращали совершенствовать технологию производства.

Период возрождения завода начался в 2000-х: были погашены долги по налогам и платежам во внебюджетные фонды, перечислены необходимые средства подрядчиками и поставщиками сырья, заменено и отремонтировано технологическое оборудование, увеличены объемы производства. 

В 2010-2012 гг. ОАО «Искитимцемент» вступило в новый этап развития. Планомерная работа по ремонту, восстановлению и модернизации основных фондов предприятия, введение в эксплуатацию новой техники, оптимизация технологических процессов с использованием новаторских решений – все это дало возможность увеличить мощность четырех линий. По состоянию на 01.01.2013 г. данный показатель равен 2 млн 100 тыс. тонн цемента в год.   Всего с момента ввода промышленного объекта в эксплуатацию предприятие произвело 85 млн тонн клинкера и 110 млн тонн цемента.

В июне 2016 г. Общество переименовано в АО «Искитимцемент».  В настоящее время на предприятии продолжается работа по повышению эффективности действующего оборудования, переоснащению производства и внедрению энергосберегающих технологий. Высокий профессионализм заводчан и эффективное взаимодействие подразделений позволяет заводу выполнять все обязательства перед потребителями и сохранять прочные позиции на рынке региона.

История завода в новостях

Количество просмотров: 19416
Назад

Вход пользователей

Войти как пользователь
Вы можете войти на сайт, если вы зарегистрированы на одном из этих сервисов:

Поиск по сайту

Статистика

Участников всего
3627
Участников online
74
Подписано
1872
Объявлений
5908
Компаний
4659
Новостей
17059
Форумов
24
Тем форумов
28870
Cтатей
1566
Резюме/вакансий
2486

Подписка




Политика конфиденциальности