Реклама

НЕРАЗРУШАЮЩИЙ ПРОГРЕВ БЕТОНА

Производство цемента в России в 2005-2010 гг. Часть 2

Дата публикации: 20.04.2007 Количество просмотров: 5272

 "Производство цемента в России в 2005-2010 гг. Часть 2"

В цементной промышленности России продолжала меняться корпоративная структура. Основными операторами на рынке цемента России в 2005-2006 годах являлись ОАО“ЕВРОЦЕМЕНТ груп” мощность цементных предприятий которого в России на 1 января 2006 года составила 26,4 млн. тонн цемента, “Сибирский цемент” с мощностью предприятий 5,3 млн. тонн цемента в год, “Лафарж” - 4,8 млн.т, “Новоросцемент” - 4,0 млн.т., “Восток Цемент” - 3,9 млн.т, “Росгражданреконструкция” (“Себряковцемент”) - 3,2 млн.т.,“Вита-Лайн” (“Мордовцемент”) - 3,1 млн.т., “Дюккерхофф” (“Сухоложскцемент”) - 2,3 млн.т. и другие (Смотрите Таблицу 3).

Таблица 3. Корпоративная структура цементной промышленности России по состоянию на 20.10.2006 года:

 

Наименование предприятий и холдингов

Мощность тыс. тонн/ год цемента на 1.01.06г

Наименование предприятий и холдингов

Мощность тыс. тонн/ год цемента на 01.01.06г

I. ОАО “ЕВРОЦЕМЕНТ груп”

IХ. Стерлитамакское ОАО “Сода”

1005,0

1. Савинский цементный завод

710

Х. ТОО Visor Investment Solutions

822,0

2. Пикалевский цемент

2279,0

1. Новотроицкий ЦЗ

822,0

3. Мальцовский портландцемент

3912,4

ХI. Фирма “Дюккерхофф”

2340,0

4. Михайловцемент

1870,0

1. Сухоложскцемент

2340,0

5. Белгородский цемент

2650,0

ХII. ЗАО “Магнитогорский МК”

490,6

6. Осколцемент

3700,0

1. Магнитогорский ЦОЗ

490,6

7. Подгоренский цементник

546,4

ХIII. ОАО Холдинговая компания “Сибирский цемент”

5254,6

8. Липецкцемент

1526,4

1. Топкинский цемент

2800,0

9. Жигулевские стройматериалы

1905,0

2. Красноярский цемент

1088,0

10. Ульяновскцемент

2332,0

3. Ангарскцемент

1211,0

11. Кавказцемент

2600,0

4. Каменский цементный завод

155,6

12. Невьянский цементник

1150,0

5. Тимлюйский завод АЦИ

13. Катавский цемент

1243,3

6. Комбинат “Волна”

Всего по России:

26424,5

ХIV. Концерн “Управляющая компания “Парк-Групп”, ОАО “Восток-Цемент”

3915,0

Украина “Балцем”

4500,0

1. Спасскцемент

3127,0

Украина Краматорский ЦЗ – Пушка

610,0

2. Теплоозерский цементный завод

788,0

Узбекистан- “Ахангаранцемент”

1730

ХV. ОАО “Норильская горно- Металлургическая компания “Норильский никель”

703,0

Общая мошность по цементу:

33264,5

Заполярный филиал УЗТСМ. Производство цемента

703,0

II. Фирма “Лафарж”

4777,5

ХVI. УК “РАТМ”

1680,0

1. Воскресенскцемент

2477,5

1. Искитимцемент

1680,0

2. Уралцемент

2300,0

ХVII. Холдинг “Базовый элемент”

III. Фирма “Холсим”

3776,2

1. Ачинский глиноземный комбинат

1. Вольскцемент

2521,7

2. Серебрянский цементный завод

1500*

2. Щуровский цемент

1254,5

XVIII. ЗАО “Метахим” (Волховский цементный завод)

364,4

IV. Компания “Вита-Лайн”.

3087,0

ХIХ. Собственники акций – группы менеджмента на предприятиях:

1. Мордовцемент

2957,0

1. ООО "Кузнецкий цементный завод

934,0

2. Сенгилеевский цементный завод

130,0

2. Воркутинский цементный завод

143,0

V. Фирма “Хейдельберг цемент”

948,1

3. Подольск-Цемент

328,0

Сланцевский цементный завод “ЦЕСЛА”

783,8

4. Горнозаводскцемент

2194,0

Вольский завод АЦИ

164,3

5. Пашийский МЦЗ

252,6

Гурово-Бетон

6. Углегорск-Цемент

60,0

VI. ЗАО Росгражданреконструкция”

1.Себряковцемент

3201,7

VII. ОАО “Новоросцемент”

4004,4

VIII. ЗАО “Интеко” (Верхнебаканский цементный завод)

164,3

 

ОАО “ЕВРОЦЕМЕНТ груп” владеет 37,3% мощности по выпуску цемента в России и 40,0% объема продаж цемента на внутреннем рынке страны. На низком уровне продолжало оставаться использование для производства цемента в стране альтернативных видов топлива, сырьевых материалов и добавок. По последним показателям российская цементная промышленность на нынешнем этапе отстает не только от ранее достигнутого ею в 1989-1990 годах уровня, но и от многих стран мира с развитой цементной промышленностью. Достаточно отметить, что 7 лет назад во всех странах Европейского Сообщества 12% потребности в технологическом топливе для производства цемента замещалось вторичными видами топлива – отходами нефтепереработки, отработанными автомобильными покрышками, топливосодержащими отходами бытового мусора и другими вторичными топливосодержащими отходами. В 1999г при производстве цемента природное технологическое топливо замещалось вторичным в объеме 27% - во Франции, 29% - в Австрии, 30% -в Бельгии, 34% - в Швейцарии и 72% - в Нидерландах.

Подъем деловой активности в строительном комплексе, как отмечено выше, обусловил адекватные спрос на цемент и темпы роста его производства. Тем не менее, именно в летние периоды последних 2-х лет имел место ажиотажный спрос на цемент, в основном, для нужд широкого рынка некоторых регионов – Центрального, Северо-Западного и Северо-Кавказского экономических районов. В последнее время в средствах массовой информации все чаще поднимается вопрос, в том числе на весьма высоком уровне, о дефиците цемента. Вместе с тем объективная оценка степени дефицитности цемента, базирующаяся на балансе производства и потребления цемента по экономическим районам (Смотрите Таблицу 2), свидетельствует о следующем: в 2005 г. производство цемента по России в целом составило 48,5 млн.т, а использовано на внутреннем рынке страны 46,9 млн.т. За 11 месяцев 2006 г. произведено 50,7 млн. тонн, а использовано 49,8 млн.т. Таким образом, производство цемента за 2005 г. превысило его потребление на 1,6 млн. тонн, а за 11 месяцев 2006 года на 0,9 млн. тонн.

Традиционно из года в год завозными районами по цементу являются Центральный, Северо-Западный и Западно-Сибирский экономические районы. При этом доля завозимого цемента в Центральный район растет высокими темпами. Вывозными районами по цементу являются Центрально-Черноземный (73,4%), Уральский (36,9%), Поволжский (26,4%) и Волго-Вятский (41,1% от объема производства). Можно ли говорить о большом дефиците цемента в текущем периоде? Судя по приведенным данным, ответ должен быть отрицательным. Тем более, если учесть, что Россия экспортирует цемент во все больших объемах: 2291,3 т.т. в 2004 г, 3050 т.т. в 2005 году, в том числе 745 тыс.т. клинкера. Импорт цемента соответственно составил 220,5 и 366,6 тыс.т. Активизация экспорта цемента в 2005 году (133% к 2004 году) вызвана резким увеличением поставок цемента в страны СНГ в 1,5 раза. При этом средняя стоимость экспортированного цемента составила: в 2005 г. 1307,5 руб/т, в 1 полугодии 2006 г. – 1453,1 руб/т. В то же время на внутреннем рынке средняя отпускная цена цемента у производителя составила 1326 руб/т, а в октябре 2006 г. 2481 руб/т. Розничная цена 1 тонны цемента, поставляемого на широкий рынок, достигала 3500 руб.

При наличии ажиотажного спроса соответствующие государственные службы могли бы поставить экономические барьеры на экспорт дефицитной продукции, но пока в этом направлении не предпринимается никаких действий. Вместе с тем, анализ состояния действующих цементных предприятий России свидетельствует о том, что при сохранении темпов роста деловой активности неизбежны серьезные срывы в удовлетворении запросов рынка в цементе отечественного производства. Дело в том, что запас мощностей по Европейской части России составляет около 6 млн. тонн и, учитывая весьма слабый прирост мощностей за последние годы, при сохранении этой тенденции в довольно близкой перспективе следует ожидать значительный рост дефицита цемента.

По итогам работы в 2005 году коэффициент использования мощностей по цементу в Европейской части России исключая Урал составляет 80%, реально достижимый – 90%. Таким образом уже в 2008 г следует ожидать повышения ажиотажного спроса на цемент. Основным источником покрытия дефицита является ввод новых мощностей за счет нового строительства, расширения и реконструкции действующих предприятий, а также за счет интенсификации технологических процессов. По данным, опубликованным в открытой печати, ряд компаний предусматривает в период до 2010 г ввод новых мощностей по производству цемента общим объемом 19150 тыс.т. Кроме того, за счет интенсификации технологических процессов, путем реконструкции действующих технологических линий и увеличения ввода добавок в цемент, намечается прирост мощностей за этот период до 1500 тыс. тонн. Общий прирост мощностей по производству цемента составит 20650 тыс. тонн. (Смотрите Таблицу 4). Таким образом, среднегодовая мощность цементных предприятий России может составить к 2010 году 80 млн.тонн, что позволит удовлетворить прогнозируемую потребность в цементе.

Таблица 4. Намечаемый ввод новых мощностей производства цемента в России до 2010 года:

Экономический район

Наименование предприятия

Ввод мощностей тыс. тонн

Вид строительства

Волго-Вятский

ОАО “Мордовцемент”

1200*

Расширение

Уральский

ОАО “Сода”

1200*

Расширение

Центральный

"Серебрянский цементный завод"

1500

Нов. строительство

 

"Гуровский цементный завод"

2200

Нов. строительство

 

ОАО “Воскресенскцемент”

1500

Расширение

Центрально-Черноземный

ОАО “Подгоренский цементник”

1200

Расширение

 

ОАО “Липецкцемент”

1200

Расширение

 

"Тамбовский цементный завод"

800

Нов.строительство

Северо-Западный

ОАО “Сланцевский цементный завод”

1300

Реконструкция

Северо-Кавказский

ОАО “Верхнебаканский цементный завод”

2000

Расширение

 

ОАО “Новоросцемент

2000

Расширение

Западно-Сибирский

ОАО “Искитимцемент”

1100

Нов.строительство

Восточно-Сибирский

ООО “Красноярский цементный завод”

1300

Расширение

 

ОАО“Ачинский цементный завод”

650

Реконструкция

Интенсификация процесса

 

1500

 

Всего ввод мощностей

 

20650

 

* ввод мощностей намечен на конец 2006 – начало 2007гг

Для решения поставленной задачи необходимо выполнение комплекса мер с участием государственных структур:

  • обеспечение упрощенного режима оформления доразведки и использования недр, землеотводов, обеспечение топливно-энергетическими ресурсами;
  • правовое обеспечение вопросов вовлечения в хозяйственный оборот вторичных ресурсов, имея в виду необходимое экономическое стимулирование отходообразующих и отходоперерабатывающих предприятий;
  • стимулирование деятельности научных и проектных учреждений;
  • стимулирование отечественных машиностроительных предприятий, выпускающих цементное оборудование;
  • организация подготовки отраслевых кадров и системы закрепления молодых специалистов на производстве.

Особо хотелось бы остановиться на научно-техническом обеспечении развития отрасли. Думаю, что это наиболее болезненный вопрос сегодняшнего дня. Нами разработана концепция создания научно-технического центра цементной промышленности – НТЦ Цемент.

I. Условия создания

Цементная промышленность в России развивается довольно быстрыми темпами. Прирост производства цемента составляет около 10% в год. Предполагается, что к 2010 году объем производства цемента составит 80 млн.тонн в год, т.е. темпы роста еще увеличатся, а абсолютный объем производства к 2015 году может составить 125-140 млн.тонн. Вместе с тем обстоятельства сложились так, что научно-техническое сопровождение такого мощного объема производства цемента находится на очень низком уровне. За годы перестройки практически прекратили свое существование такие крупные научно-исследовательские организации как НИИЦемент, Гипроцемент (научная часть) и СибНИИПроектцемент (научная часть).

Как показывает отечественная и зарубежная практика отраслевые институты необходимы. Конечно, и финансировать их во времена рыночной экономики должно не государство, как это было у нас, а предприятия отрасли. Известно, что в Германии успешно функционирует Институт цемента и бетона, финансируемый объединением цементных заводов Германии, а в США в рамках Ассоциации цементной промышленности создали институт цементной промышленности. В очень трудные послевоенные годы в 1947 году был создан и в СССР Всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности.

В годы перестройки, когда объем производства цемента в России сократился более чем в три раза, когда даже зарплата на цементных заводах выплачивалась нерегулярно было не до научных исследований и организаций. В настоящее время, когда цементная промышленность на подъеме научно-исследовательские и научно-технические работы стали востребованы. На большинстве предприятий отрасли более 15 лет не проводились испытания печей и мельниц, практически не занимались вопросами повышения эффективности их работы, снижением тепло- и энергозатрат на производство продукции, вопросами природоохранных мероприятий.

Не осуществляется должным образом независимый контроль за качеством цемента, отсутствуют арбитражные лаборатории, не разрабатываются новые виды цементов. Не на должном уровне и не в полном объеме ведутся обоснование инвестиций, исследования сырьевой базы для строительства новых заводов, разработки техрегламентов. Совершенно недостаточно информационная работа в отрасли, не осуществляется контроль качества материалов, применяемых в цементном производстве (огнеупоры, мелющие материалы, мешки и др.), практически отсутствует централизованная метрологическая служба. Некому проектировать новые заводы и готовить проектную документацию для реконструкции действующих предприятий, что очень востребовано, т.к. более 60% заводов необходимо переводить на современную энергосберегающую технологию (сухой способ) производства цемента.

С целью предотвращения кризиса в научно-техническом и проектном обеспечении развития цементной промышленности предлагается цементным предприятиям России принять участие в создании независимого научно-технического центра Цемент.

Сегодня можно выделить 3 основные тенденции, определяющие условия развития современной отраслевой науки:

  1. В условиях продолжительной стагнации цементной отрасли и в преддверии ее подъема существует объективный спрос, как на фундаментальные исследования, так и в пригодных к продаже инженерных предложениях.
  2. Избыток информации - одна из самых глубоких проблем, стоящих перед системой современного знания. Какая информация важна, а какая нет? Как ее отбирать? Сейчас это делается во многом интуитивно. Коммерческая информация во многом асимметрична и подается в виде сложном для проведения сравнительного анализа.
  3. В условиях повсеместного распространения интернета проблемы структурирования, организации, управления потоками информации стали одними из самых главных. Функция отраслевого центра как база знаний всех работников отрасли повысит их интеллектуальную производительность.
  4. С развитием интернета проблема интеллектуальной собственности приобретает новый аспект. Понятие интеллектуальной собственности внутренне противоречиво, потому что вся интеллектуальная деятельность человека связана с тем, чтобы распространять ее как можно шире, а не устанавливать права контроля и собственности.
  5. В интернете идеи ходят свободно, ноу-хау теряют прежнюю защищенность. В современном мире “закрываться” бессмысленно: выиграет не тот, кто закрепит за собой больше патентов, а тот, кто быстрее принимает решения и внедряет инновации.
  6. В связи с вышеизложенным инициатива создать научно технический центр с ориентированностью на коммерциализацию научных разработок и функцией центра управления знаниями очень актуальна для всех предприятий цементной отрасли.

II. Основные направления деятельности научно-технического центра

  1. Проведение научно-исследовательских работ в области химии и технологии производства цемента
  2. Арбитражный контроль качества выпускаемой продукции
  3. Обеспечение цементных предприятий отрасли современной научно-технической информацией, сведениями о состоянии мирового и отечественного рынка цемента.
  4. Осуществление мониторинга экологии на цементных предприятиях с выдачей рекомендаций по улучшению научного природопользования.
  5. Изучение возможности, целесообразности и эффективности использования природных и техногенных отходов в цементной промышленности, в том числе горючих отходов (бытовых, техногенных).
  6. Проведение технологических и теплотехнических испытаний мельниц и печных агрегатов.
  7. Проведение экономических исследований с целью научно-обоснованного нормирования, обоснования инвестиций, осуществления технико-экономического аудита предприятий цементной промышленности.
  8. Осуществление контроля качества материалов, запасных частей, изделий, применяемых в цементном производстве (огнеупоры, мелющие материалы, мешки и др.).
  9. Обеспечение централизованной метрологической службы испытательного оборудования на цементных заводах.
  10. Проведение проектно-конструкторских работ, имея ввиду сопровождение научно-исследовательских работ центра конструкторскими разработками, а так же проектирование при строительстве новых и реконструкции существующих цементных предприятий.

III. Варианты финансирования НТЦ

В условиях когда “виртуальный мир” провозглашает бессмысленность закрытости информации продолжать защищать интеллектуальную собственность старыми методами малоэффективно, на первый план выходит вопрос каким образом должна оплачиваться работа ученых. По-видимому, необходимо искать другой способ поощрения авторов вместо прибыли от прямых продаж, за счет целевых фондов или общественных отчислений. В нашем конкретном случае предлагается финансирование центра осуществлять всем заинтересованным цементным предприятиям России в размере 0,1% от объема производства цемента в денежном выражении, в течение 3-х лет. После истечения трех лет финансирование центра за счет средств цементных предприятий установить в размере 0,05% от объема производства цемента. Остальное финансирование работ Центр будет осуществлять за счет средств, получаемых по хозяйственным договорам.

Цементные предприятия России в первые три года после создания Центра могут заказывать Центру работы по льготным расценкам и приоритетным выполнением работ в объеме 50% от объема их финансирования, а в последующие годы проводить НИОКР по хозяйственным договорам с Центром. Отраслевое финансирование Центр будет расходовать на фундаментальные и задельные НИР. С целью формирования финансового плана научно-исследовательских, проектно-конструкторских работ, соответствующей кадровой политики и развития материальной базы НТЦ “Цемент” просим Вас, сообщить, какие работы и в каком объеме будут необходимы Вашим предприятиям, какие работы Вы можете заказать НТЦ “Цемент” в течение 2007-2009 гг. Связаться с инициативной группой, принять участие в работе экспертно-консультационного совета можно по телефону 268-69-68 (код 495).

И в заключение хотелось бы сказать следующее: мы уже прошли то время , которое шло под знаком “выживание”. Нашим крупным холдингам и объединениям теперь вполне по силам заняться крупной кардинальной реконструкцией цементных заводов. Нынешнее финансовое состояние целого ряда предприятий позволяет заниматься не только переводом мельниц на замкнутый цикл или оснащением мощного электрооборудования устройствами плавного пуска и останова агрегатов, но и заняться переводом печного оборудования на сухой , менее энергоёмкий способ производства клинкера.

Авторы материала: доктор технических наук В.И. Шубин, профессор В.И. Жарко, кандидат технических наук Г.Ю. Василик (экономист ОАО “НИИЦемент”), кандидат технических наук Б.Г. Балмаев (ЗАО “НИИЦемент”)

Портал БЕТОН.РУ благодарит журнал "ИнформЦемент" и пресс-службу компании ООО "Цемклуб" за предоставление данного материала. Адрес ООО "Цемклуб" в интернете: www.cemclub.ru

Внимание! Материал "Производство цемента в России в 2005-2010 гг." предоставлен ООО "Цемклуб" исключительно порталу www.beton.ru. Цитирование, вопроизведение, распространение или использование иным образом, полностью или частично без предварительного разрешения ООО "Цемклуб" ЗАПРЕЩЕНО. Нарушители будут привлекаться к отвественности в соответсвии с действующим законодательством.

 

 

 

Назад

Вход пользователей

Войти как пользователь
Вы можете войти на сайт, если вы зарегистрированы на одном из этих сервисов:

Поиск по сайту

Статистика

Участников всего
9362
Участников online
58
Подписано
7201
Объявлений
2160
Компаний
5285
Новостей
13236
Форумов
24
Тем форумов
21757
Cтатей
1661
Резюме/вакансий
895

Подписка