Реклама

НЕРАЗРУШАЮЩИЙ ПРОГРЕВ БЕТОНА

Делаем стены из бетонных блоков

Дата публикации: 05.12.2004 Количество просмотров: 9375

Для таких стен применяются бетонные блоки с изоляционными вкладышами размером 29х24x44 см. Толщина таких блоков на 5 см меньше толщины шлакобетонных блоков с изоляционными вкладышами

Рисунок 43. Блоки из бетона на гравийно-песчаной смеси с вертикальными вкладышами из легкого глинобетона:

а) верхняя плоскость бетона; б) нижняя плоскость блока; 1 - бетон; 2 - легкий глинобетон.

 

 

 

 

 

 

Теплоизолирующая способность кладки находится на уровне этого показателя для кирпичной кладки толщиной 90 см. Объем блока 30,62 дм3 - бетон на гравийно-песчаной смеси, 16,95 дм3 (55%) - легкий глинобетон плотностью до 600 кг/м3. Средняя масса блока 40,3 кг. Масса блоков-половинок 18 кг, длина 21,5 см. Угловые блоки (Cмотрите Рисунок 44. Угловой бетонный блок с вертикальными сквозными изоляционными вкладышами и Рисунок 45. Выравнивание углового блока: 1) с обычным 2) и коротким блоком) предназначены для выравнивания угловой кладки и обладают достаточной теплоизолирующей способностью.

Рисунок 44                                                                                                                                                                   Рисунок 45

 

Их масса 16,9 кг, длина 17,5 см, размер 29х24х17,5 см. Толщина продольных стен бетонных блоков 2 см, поперечных - 4 см, концевых поперечных - 2 см. Последние вместе с соседним блоком и раствором имеют толщину 5 см. Толщина изоляционных вкладышей 7 см (Смотрите Рисунок 46), кверху они сужены до 3 см.

Рисунок 46. Бетонный блок-половинка размером 29х24х21,5 см с изоляционными вкладышами:

а) верхняя плоскость блока; б) разрез блока; 1 - бетон; 2 - легкий глинобетон.

 

 

 

 

Таким образом, на верхней стороне блока появляются широкие продольные бетонные полосы для нанесения кладочного раствора и прочного соединения кладки в постельных швах. Для производства блоков используют качественную гравийно-песчаную смесь с крупностью зерен не более 6 см. Крупную гравийно-песчаную смесь необходимо просеять через сито с ячейками 6 см. Легкий глинобетон для вкладышей приготовляют указанным выше способом из опилок, пылеватого суглинка и необходимого количества вяжущих.

Плотность глинобетона должна быть примерно 600 кг/м3. Такие вкладыши не только обладают хорошей теплоизолирующей способностью, но и достаточно прочны и легко бетонируются в блоке. Изоляционные вкладыши формуют в первую очередь При этом необходимо строго соблюдать размеры: при большей толщине вкладышей будут ослаблены стенки блока, при меньшей-блок будет тяжелее и потребует большего расхода бетонной смеси. В одну половину открытой деревянной формы вставляют предварительно изготовленные вкладыши так, чтобы своими основаниями шириной 7 см они опирались на дно. Форму закрывают, укладывают на нее деревянную раму с держателями, которые будут фиксировать при бетонировании вкладыши в проектном положении. Далее бетонируют таким же способом, как при изготовлении шлакобетонных блоков с изоляционными вкладышами. Бетонную смесь можно было бы уплотнить в форме вручную, поскольку она достаточно пластична. Однако зазоры между изоляционными вкладышами узки (2 см), а вкладышей много. Поэтому набивать форму бетонной смесью - процесс достаточно тяжелый и долгий. В металлической форме уплотнять бетонную смесь можно с помощью вибратора.

Готовые блоки следует предохранять от преждевременного высыхания, чтобы не снизить качество бетона. Для кладки блоков используют известково-цементный раствор марки 25, расход которого на 1 м2 около 12 л. Сопоставительная теплоизолирующая способность 90 см. При кладке поверх глинобетонного изоляционного пояса блоков укладывают полистирольную изоляционную ленту шириной 3 см. В середину вертикальных тычковых швов помещают также две изоляционные ленты во избежание образования тепловых мостиков. Несмотря на то что бетон более теплопроводен, чем кирпичная кладка, кладка из тонкостенных шлакобетонных блоков не промерзает. Для изготовления девяти блоков (которыми заменяют кирпич) при использовании вибратора требуется четыре рабочих часа. Строительные затраты на 54% ниже, а если блоки изготавливать собственными силами - на 70% ниже. Кроме того, строить дом из крупных блоков значительно быстрее, а главное, намного повышается теплоизолирующая способность кладки.

Бетонные блоки для кладки средней несущей стены. Возводить среднюю несущую стену из блоков, о которых речь шла выше, нецелесообразно. Экономичнее использовать для этой цели бетонные блоки шириной 20 см (20+24+44 см), облегченные двумя вертикальными несквозными пустотами. (Смотрите Рисунок 47).

Рисунок 47. Бетонный блок (в перевернутом положении) для средней несущей стены:

 

 

 

 

 

 

 

 

Пустоты можно заполнить дешевым глинобетоном, но это излишне в том случае, если дом будет обогреваться центральным отоплением. Наряду с блоками нормальных размеров нужны также блоки-половинки. Кладку средней несущей стены связывают с кладкой наружных стен с помощью металлических перемычек. Кладку не перевязывают, чтобы в этом месте не снизилась теплоизоляция наружных стен. Теплоизолирующая способность кладки толщиной 50 см без глинобетонного заполнителя сравнима с этим показателем для кирпичной стены толщиной 23 см. Блоки для средней несущей стены изготовляют из бетонной смеси марки 170 в перевернутом положении, т.е. пустотами кверху. Для образования пустот применяют деревянные плашки конической формы. Толщина стенок блока 3,5 см, поэтому смесь можно уплотнять и вручную, но наличие вибратора значительно облегчит и ускорит работу. Бетонные блоки этого типа можно использовать для средней несущей стены в том случае если, наружные стены для средней несущей стены возводят из шлакобетонных блоков с изоляционными вкладышами.

 

 

 

Назад

Вход пользователей

Войти как пользователь
Вы можете войти на сайт, если вы зарегистрированы на одном из этих сервисов:

Поиск по сайту

Статистика

Участников всего
9361
Участников online
58
Подписано
7200
Объявлений
2157
Компаний
5285
Новостей
13234
Форумов
24
Тем форумов
21757
Cтатей
1661
Резюме/вакансий
895

Подписка