Бетон.ру

“Евроцемент груп” в состоянии решить так называемую “цементную проблему 2010 года”, когда Росстрой и отраслевые эксперты прогнозируют возникновение дефицита этого вида строительных материалов в размере 10 млн. тонн в год, и обеспечить выполнение национальной программы “Доступное и комфортное жилье - гражданам России”. Реализация инвестиционной программы на 2005-2008 г.г. позволит холдингу увеличить производственные мощности на 9,2 млн. тонн. Об этом сообщил выступая на проходящем в Москве 22-24 ноября “Международном цементном форуме” руководитель департамента перспективного развития Михаил Тихонов. Всего на поддержание и расширение действующих мощностей, на охрану окружающей среды планируется направить 560 млн. долларов. В результате запланированных мероприятий производительность труда увеличится на 35%, удельный расход топлива снизится на 9%, элекроэнергии – на 12%. Выбросы в атмосферу сократятся в 36 раз. Представитель холдинга также рассказал о двух новых заводах, которые компания начинает строить в Липецкой и Воронежской областях. Объем вложений в эти проекты составляет 300 млн. долларов. Это будут предприятия передового “сухого” способа производства с использованием самого современного оборудования и технологий и высочайшим уровнем автоматизации. Параметры обеспыливающего оборудования в 2,5 раза лучше действующих норм в отечественной цементной промышленности. Расход топлива будет в 2 раза ниже, чем на заводах “мокрого” способа.

Инвестиционная программа “ЕВРОЦЕМЕНТ груп” единственный на сегодняшний день масштабный национальный проект по преодолению глубокого кризиса, который переживает отечественная цементная промышленность. Износ основного технологического оборудования на цементных заводах превысил 70 процентов, производительность труда в 4-6 раз ниже, чем в европейских странах, а расход топлива в 2 раза выше. Безвозвратный пылеунос в 6-10 раз выше европейских нормативов. Основными направлениями развития “ЕВРОЦЕМЕНТ груп” на ближайшие годы является поддержание и увеличение мощностей, развитие карьеров, энергосбережение, повышение контроля за качеством продукции, автоматизация производства и охрана окружающей среды. Среди наиболее значимых проектов г-н Тихонов назвал переход на безвзрывную технологию в карьерах, обновление транспортирующей и добывающей техники сырья, внедрение замкнутого цикла при помоле цемента, установку станций навальной отгрузки цемента с обеспыливающими устройствами. Планируется также провести модернизацию существующих и строительство новых упаковочных отделений для фасовки тарированного цемента, установить современное лабораторное оборудование, провести поэтапную автоматизацию технологического процесса и ряд других мероприятий.

Справка:

“ЕВРОЦЕМЕНТ груп” объединяет 15 заводов, два из которых расположены на Украине. Производственная мощность холдинга составляет 33 млн. т. В него входят “Мальцовский портландцемент” (Брянская обл.), “Михайловцемент” (Рязанская обл.), “Липецкцемент”, “Савинский цементный завод” (Архангельская обл.), “Катавский цемент” (Челябинская обл.), “Невьянский цементник” (Свердловская обл.), “Кавказцемент” (Карачаево-Черкесия), “Осколцемент” (Белгородская обл.), “Белгородский цемент” (г. Белгород), “Пикалевский цемент” (Ленинградская обл.), “Подгоренский цементник” (Воронежская обл.), “Ульяновскцемент” (Ульяновская обл.), “Жигулевские стройматериалы” (Самарская обл.), Балцем” (Украина, Харьсковская обл. г. Балаклея) и “Краматорский цементный завод “Пушка” (Украина, Донецкая обл.). Отгрузка продукции потребителям производится через 25 сбытовых филиалов в 50 регионов страны. Кроме того, в состав группы входят предприятия по производству бетона (“Евробетон”), асфальтобетона, минерального порошка, автотранспортное предприятие, элеваторы, обеспечивающие полный технологический цикл.

Портал БЕТОН.РУ со ссылкой на пресс-службу ОАО "ЕВРОЦЕМЕНТ груп"