Бетон.ру

На Красноярском цементном заводе запущена вторая печь обжига. Ее производительность составляет 35 тонн в час. Отметим, печь обжига является центральным звеном производства клинкера – сырья, после перемола которого получается цемент.

Заместитель главного инженера завода по производству Владимир Скакун отметил, что непосредственно после запуска производства на заводе, в мае 2004 года, весь красноярский цемент производился на базе привозного топкинского клинкера. Получение лицензий на добычу известняка и глины – основных компонентов клинкера, и запуск первой печи, чья производительность составляет 25 тонн в час, позволили новому собственнику завода начать производить цемент на местном сырье.

По информации, предоставленной Владимиром Скакуном, уже в июне доля местного сырья составила порядка 30 % общего объема производства. Розжиг второй печи означает серьезное продвижение на пути к производству цемента на базе красноярского клинкера. Окончательный переход на местное сырье по планам руководства завода должен произойти в октябре этого года. Сырье добывается из месторождений, располагающихся в черте Красноярска в непосредственной близости от завода: известняк – на карьере Черный Мыс, глина – из Кузнецовского месторождения. В октябре же, как отметил Владимир Скакун, будет запущена третья печь завода.

Однако переход на красноярское сырье, вероятнее всего, не приведет к понижению цены на цемент. Владимир Скакун подчеркнул, что издержки производства клинкера могут оказаться не ниже стоимости его покупки в Топках и транспортировки до Красноярска. "Здесь вопрос скорее в качестве цемента и количестве работающих на заводе, – продолжил он. В процессе производства клинкера задействовано четыре пятых всего трудового коллектива".

По сообщению ИА "REGNUM"