Многолетний опыт, стремление к развитию, выпуск продукции высокого уровня - это то, что отличает один из крупнейших и старейших в нашем городе заводов, чьим основным профилем работ является производство строительных материалов.
Созданный в 1971 году на базе Треста №41 ГлавЗапСтроя (бывший Ленинградский комбинат строительных материалов), “Головной завод” вписался в современные рыночные отношения и, как прежде, является одним из поставщиков строительной индустрии Петербурга и Ленинградской области.
Завод расположен в промышленной зоне Обухово и занимает площадь в 16,5 га. Он представляет собой мощное предприятие с развитой инфраструктурой, автономным теплоснабжением (заводская котельная отапливает всю промзону), широким ассортиментом выпускаемых строительных материалов. А это - асфальтобетонные и бетонные смеси, строительные растворы, камни бетонные бортовые, фундаментные блоки.
Особой гордостью завода заслуженно считается теплозвукоизоляционный материал - песок перлитовый вспученный, или перлит.
Асфальтобетонные смеси
“Головной завод” выпускает 7 марок асфальтобетонных смесей, в том числе: Б-I, Г-II, Г-III, пористые. Эти смеси могут быть использованы при устройстве покрытий автомобильных дорог и городских улиц для укладки как верхнего, так и нижнего слоев.
Бетонные смеси
Предприятие представляет широкую номенклатуру бетонных смесей - более 70 рецептур. Они различаются между собой по показателю прочности на сжатие и находятся в диапазоне классов прочности от В 3,5 до В 40 включительно.
Разница в показателях достигается за счет применения в производстве бетонных смесей различных материалов:
• щебней трех фракций (5-10,
5-20, 20-40 мм);
• песков с модулем крупности до 2,0; 2,2-2,7, а также песчано-гравийной смеси;
• вяжущих (портландцементы М400-Д20, М500-ДОН);
• комплексов добавок: пластифицирующих, воздухововлекающих, замедляющих схватывание, водоудерживающих и противоморозных.
Строительством кольцевой автомобильной дороги, начатым весной прошлого года, была вызвана необходимость выбора завода-поставщика специализированных бетонов, предназначенных для транспортного строительства.
Обследовав около двух десятков железобетонных заводов города, генеральный подрядчик по строительству вантового моста - “Мостотряд № 19”, остановился на 2-3 заводах, в том числе и на Головном заводе.
Это заставило коллектив предприятия провести модернизацию производства, в результате которой была создана автономно действующая нитка для цемента
М-500, заменены дозирующие устройства для жидких химических добавок с точностью до 1%, автоматизированы процессы управления набором компонентов бетонной смеси, применены заполнители, отвечающие требованиям ГОСТ 26633 к бетонам транспортных сооружений.
Кроме того, в состав бетонных смесей были введены различные добавки с целью регулирования технологических и строительно-технических свойств бетонов.
Испытательной лабораторией завода были разработаны новые марки бетонов для транспортного строительства, такие как: В25П4F200W6, B25П3F300 (для дорожного бетона) W12, B30П3F300 (для дорожного бетона) W8, B35П3F300 (для дорожного бетона) W8, B40П3F300 (для дорожного бетона) W10, B25П3F300W8 (с расходом ПЦ500-ДО-Н не более 340 кг на куб. м). Испытания указанных марок бетонов были с успехом проведены в известных испытательных центрах города.
Начавшееся сотрудничество Головного завода с крупной мостостроительной организацией “Мостоотряд №19” получило продолжение, и сегодня заказчиками завода стали объединения “Волгомостстрой”, “Мостоотряд №66”, “Мостовик” и многие другие строительные организации.
На Головном заводе налажено единственное в Петербурге и на Северо-западе России производство песка перлитового вспученного - уникального теплозвукоизоляционного материала.
Руководитель испытательной лаборатории Игорь Евгеньевич Нагля рассказывает о перлите:
- Перлит давно и широко применялся как в Советском Союзе, так и на Западе, в том числе в Германии, Австрии, Италии, США. В Штатах существует Всемирный центр перлита, куда стекается информация по этому материалу со всего земного шара, регулярно организуются научные симпозиумы.
Что это за материал и какова область его применения? Перлит получается при термической обработке фракционированного сырья из вулканических стекловатых водосодержащих пород кислого состава. Изначально его использовали как теплоизоляционную засыпку при работе с криогенной техникой. Благодаря основным свойствам перлита - легкости (кубометр материала весит всего 75-100 кг, в отличие от бетона, имеющего плотность 2400 кг), экологичности, не горючести и очень низкого коэффициента теплопроводности (не более 0,043-0,052Вт/м град. С), - материал вскоре нашел широкое применение во многих отраслях промышленности и сельского хозяйства.
Прежде всего, перлит незаменим в области строительной индустрии.
Основными партнерами Головного завода, имеющими потребность в перлитовом песке как в заполнителе, являются предприятия, изготовляющие сухие штукатурные смеси и шпаклевки: завод “Победа-Knauf”, Гатчинский ДСК, Тверской КПД. Кроме того, материал используют при создании строительных “теплых” растворов, легких бетонов, в качестве наполнителя - при производстве линолеумов и красок. С помощью перлита предпринимаются попытки решения такой актуальной проблемы, как энергосбережение.
Перлит нашел применение в металлургии как теплоизоляционный материал при разливке стали. Ижорский завод давно стал нашим заказчиком, мы работаем и с Балтийским заводом, уже не первый год сотрудничаем с предприятием “Алитер-Акси”.
Пористая структура материала позволила найти ему применение в агропромышленном комплексе. Оказалось, что на основе агроперлита прекрасно произрастают луковичные растения, также его целесообразно использовать при составлении почвенных композиций для выращивания рассады. Поэтому наши постоянные заказчики - производственное объединение “Цветы” и МНПП “Фарт”.
Организации по охране окружающей среды хорошо знакомы с экоперлитом как с сорбентом, используемым для очистки поверхности водоемов от загрязнения нефтью и радионуклидами. В коммунальном хозяйстве перлиту находится применение в качестве чистящего и абразивного материала, а также для очистки сточных вод.
Материал используется и в медицинской, и в пищевой, и в перерабатывающей отраслях в виде фильтровальных перлитовых порошков различных сортов.
Областей и возможностей применения перлитового песка вспученного с каждым годом становится все больше. Это заставило руководство Головного завода взглянуть на перлит по-новому. Сегодня на заводе создана широкая программа модернизации перлитового производства. Нам как предприятию, чья работа зависит от сезонных и погодных условий, особенно выгодно развивать производство, которое не позволяет нашему заводу простаивать.
Головной завод в настоящее время - это непрестанно развивающееся, конкурентоспособное предприятие, которое обладает большими мощностями и в год имеет возможность выпускать 270 тыс. кубометров бетонно-растворной смеси, 350 тыс. тонн асфальтобетонной смеси и 20 тыс. кубометров песка перлитового вспученного.
В зависимости от потребности заказчика завод способен работать круглосуточно. Предприятие располагает обширным автопарком, собственными миксерами для перевозки бетонно-растворных смесей, состоит в кооперации по использованию насосного оборудования для подачи на объекты бетонов и растворов механизированным способом.
Коллектив лаборатории совместно с НИИ города ведет исследовательскую работу, занимается разработкой новых современных строительных материалов. Наличие на предприятии высоких мощностей, налаженной системы контроля качества позволяет заводу обеспечить производство на самом высоком уровне и достойно работать в сегодняшних рыночных условиях.
По материалам журнала "Строительство и городское хозяйство СПб и Ленобласти" май-июнь 2002г
