|
Магнитогорский - ОАО "Магнитогорский цементно-огнеупорный завод"
ОАО "Магнитогорский цементно-огнеупорный завод"
Посмотреть прайс-лист (Цены действительны с 01 июня 2008 года)
Посмотреть учредительные документы
Посмотреть сообщения для акционеров
Посмотреть ежеквартальные отчеты
История
Другие основные даты из истории завода: 1971 г. - построена и введена в действие цементная мельница № 10.
1973 г. - начата реконструкция вращающейся печи № 3, ее диаметр увеличен до 4 м.
1978 г. - шлакопортландцементу марки 400 присвоен государственный Знак качества.
1986 г. - выпущена 50-миллионная тонна магнитогорского цемента.
1992 г. - предприятие преобразовано в акционерное общество открытого типа "Магнитогорский цементный завод" (АООТ "МЦЗ").
1995 г. - получен патент на производство ожелезненной извести мокрым способом, начато производство ожелезненной извести на вращающихся печах. Оосвоено производство портландцемента марки 400.
1996 г. - освоено производство портландцемента марки 500. ПЦ 500-Д0 был использован для бетонирования взлетно-посадочной полосы в аэропорту города. В этом же году была проведена реорганизация ОАО "МЦЗ" в ОАО "Магнитогорский цементно-огнеупорный завод". В результате реорганизации предприятие становится дочерним обществом ОАО "ММК".
1996 г. - получен сертификат соответствия европейскому стандарту на ПЦ 500-Д0.
1998 г. - получены сертификаты соответствия российским ГОСТ для ПЦ 400-Д20, ПЦ 500-Д0, ЩПЦ 400, ШПЦ 300.
2000 г. - завершена реконструкция печи № 2 с разделением технологических потоков, давшая возможность одновременного выпуска флюса для конвертерного производства стали ОАО ММК и портландцементного клинкера – основы различных марок цемента.
2001 г. - выпущена опытная партия ожелезненного доломита для ККЦ ОАО ММК.
2004 г. - был введен в эксплуатацию электрофильтр № 2 БИС за вращающейся печью № 2.
2006 г. - ввод в эксплуатацию электрофильтра № 3-БИС (марка ЭГБМ 1-30-7,5-6-3) за вращающейся печью № 3.
2006 г. - в соответствии с принятыми решениями «Управляющая компания ММК» от 12.10.06 года за № 12 начато строительство 4-ой технологической линии по производству клинкера на ОАО «МЦОЗ».
2006 г. - завод сертифицирован на соответствие требованиям Международных стандартов ISO 9000 (качество), ISO 14000 (экология), OHSAS 18000 (здоровье и безопасность).
2007 г. - пуск новой 4-й технологической линии по производству клинкера: конвейера приема сырья, реконструкция склада сырья, строительство вращ. печи 4,5*135 м по мокрому способу с планетарным холодильником и пластинчатым конвейером, эл. фильтра за печью.
2008 г. - в соответствии с принятыми решениями « Управляющая компания ММК» от 11.02.08 года № 9 начато строительство 5-й технологической линии по производству клинкера на ОАО «МЦОЗ».
2008 г. - увеличение парка цементных мельниц. Ввод в работу новой цементной мельницы № 1.
Сегодня "Магнитогорский цементный завод" является одним из ведущих предприятий Южного Урала, специализирующихся на шлако-портландцементах. Доля предприятия на Уральском региональном рынке производителей цемента в последние годы составляет около 6%, что свидетельствует об его устойчивости и конкурентноспособности. Реконструкция, проведенная в последние годы, позволила разделить потоки продукции, освоить непрерывный выпуск клинкера и железофлюсов. В рамках диверсификации производства с 2001 года ОАО «МЦОЗ» осуществляет во вращающихся печах цементного производства обжиг шламспособом ожелезнённого доломита (известково-магнезиальный флюс), который используется в качестве гарнисажеобразующего материала при конвертерной выплавке стали. В результате совершенствования технологии обжига освоен выпуск продукта с объёмным весом не менее 1350 г/л и продолжительностью хранения более 30 суток. Гранулометрический состав от 5 до 40 мм, гранулы материала выдерживают погружение в водную среду до пяти суток без видимых разрушений. В рамках программы модернизации на цементном заводе в 2004-2005 гг. вошли в строй два уникальных электрофильтра, которые значительно сокращают выбросы пыли (на 360 тонн в год каждый). Гарантированная эффективность очистки новых электрофильтров составляет 99,6%, что подтверждает экологическая экспертиза, проводимая службами ОАО "ММК".
Местонахождение
Телефоны
Руководство
Производство
Номенклатура
|
|